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        鋁合金是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，它的強(qiáng)度不高，不能熱處理強(qiáng)化，在退火狀態(tài)下有高的塑性，而蝕性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件如油箱、油管、液體容器等；線(xiàn)材可制作鉚釘。    LF13    耐蝕性高、焊接性能好。導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性比純鋁低得多?？捎美渥冃渭庸みM(jìn)行強(qiáng)化而不能熱處理強(qiáng)化。適用於作焊接結(jié)構(gòu)件。   LF5/LF10   為鋁鎂系防銹鋁(LF10的含鎂量稍高於LF5)強(qiáng)度與LF3相當(dāng)，熱處理不能強(qiáng)化，退火狀態(tài)塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液體中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。LF10主要用來(lái)制造鉚釘。    LF6    有較高的強(qiáng)度和耐蝕性，退火和擠壓狀態(tài)下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飛機(jī)蒙皮及骨架零件。    LF5-1    為不可熱處理強(qiáng)化鋁合金，有一定的強(qiáng)度，耐蝕性、切削性良好。陽(yáng)極化處理後表面美觀，可加工成光學(xué)機(jī)械部件、船舶部件及導(dǎo)線(xiàn)夾等。    LF2/LF3    強(qiáng)度比LF21較高，塑性與耐蝕性高，熱處理不能強(qiáng)化，焊接性好(LF3的焊接性?xún)?yōu)於LF2)，在冷作硬化狀態(tài)下的切削性較好，可拋光。用於制造在液體中工作的中等強(qiáng)度的焊接件、冷沖壓零件和容器等。    硬鋁 LY1    為鉚接鋁合金結(jié)構(gòu)用的主要鉚釘材料，在淬火和自然時(shí)效後的強(qiáng)度較低，但有很高的塑性和良好的工藝性能，焊接性與LY11相同，切削性能尚可，耐蝕性不高，廣泛用作中等強(qiáng)度和工作溫度＜100℃的結(jié)構(gòu)用鉚釘材料。    LY2    為耐熱硬鋁，有較高的強(qiáng)度，熱變形時(shí)塑性高，可熱處理強(qiáng)化，在淬火及人工時(shí)效狀態(tài)下使用，切削加工性良好，耐蝕性比LD7、LD8耐熱鍛鋁較好，在擠壓半成品中，有形成粗晶環(huán)的傾向，用於制造在較高溫度下工作的承力結(jié)構(gòu)件。    LT4/LY8/LY9    均為鉚釘用合金，LY4有較好的耐熱性，可在125-250℃內(nèi)使用，LY9的強(qiáng)度較高，但其共同缺點(diǎn)是鉚釘必須在淬火後2-6小時(shí)內(nèi)使用。LT8適用於制作中等強(qiáng)度的鉚釘。    LY10    鉚釘用合金，有較高的剪切強(qiáng)度，鉚接過(guò)程不受熱處理時(shí)間的限制，但耐腐性不好。工作溫度不宜超過(guò)100c。    LY11    是應(yīng)用最早的一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，中等強(qiáng)度，可熱處理強(qiáng)化，在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用，點(diǎn)焊性能良好，氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向，熱態(tài)下可塑性尚可，切削加工性在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，耐蝕性不高。用於制作中等強(qiáng)度的零件和構(gòu)件，沖壓連接部件，局部鐓粗的零件(如螺釘、鉚釘)。    LY12    高強(qiáng)度硬鋁，可熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊性能好，氣焊和氬弧時(shí)有裂紋傾向，抗蝕性不高，切削加工性在淬火和冷作硬化後尚好，退火後低。用於制造要求高負(fù)荷的零件以及在150℃以下工作的零件。    LY16/LY17    耐熱硬鋁，常溫下強(qiáng)度不高而在高溫下 有較高的蠕變強(qiáng)度，熱態(tài)下塑性較高，可熱處理強(qiáng)化，焊接性能良好抗蝕性不高，切削加工性尚好。用於制造250-350℃下工作的零件，板材可用於制作常溫或高溫下工作的焊接件。    超硬鋁 LC3    超硬鋁鉚合金，可熱處理強(qiáng)化，剪切強(qiáng)度較高，耐蝕性和切削加工性尚可，鉚接時(shí)不受熱處理時(shí)間的限制。用於制作受力結(jié)構(gòu)的鉚釘。    LC4/LC9    高強(qiáng)度鋁合金，在退火和剛淬火狀態(tài)下的可塑性中等，可熱處理強(qiáng)化，通常在淬火、人工時(shí)效狀態(tài)下使用，此時(shí)得到的強(qiáng)度比一般硬鋁高得多，但塑性較低，有應(yīng)力集中傾向，點(diǎn)焊性能良好，氣焊不良，熱處理後的切削加工性良好，退火狀態(tài)稍差，LC9板材的靜疲勞、缺口敏感、抗應(yīng)力腐蝕性能稍?xún)?yōu)於 LC4。用於制造承力構(gòu)件和高載荷零件等。    特殊鋁 LT1    這是一種含Si5%的低合金化二元鋁硅合金，其力學(xué)性能不高，但抗蝕性很高，壓力加工性能良好。適用於制造焊條和焊棒，用於焊接鋁合金制品。    鍛鋁 LD2    中等強(qiáng)度，在熱態(tài)和退火狀態(tài)下可塑性高，易於鍛造、沖壓，在淬火和自然狀態(tài)下具有LF21一樣好的耐蝕性，易於點(diǎn)焊和氫原子焊，氣焊尚可。切削加工性在淬火時(shí)效後尚可。用於制造塑性和高耐蝕性、中等載荷的零件以及形狀復(fù)雜的鍛件。    LD2-1/LD2-2    耐蝕性好，焊接性能良好。用於制造大型焊接構(gòu)件、鍛件及擠件。    LD5    高強(qiáng)度鍛鋁，熱態(tài)下有高的可塑性，易於鍛造、沖壓，可熱處理強(qiáng)化，工藝性能較好，抗蝕性也較好，但有晶間腐蝕傾向，切削加工性和點(diǎn)焊、滾焊、接觸焊性能良好，電焊、氣焊性能不好。用於制造形狀復(fù)雜和中等強(qiáng)度的鍛件和沖壓件等。    LD6    在熱壓力加工時(shí)都有很好的工藝性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊和滾焊，熱處理後易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕傾向和晶間腐蝕敏感性?？芍圃鞆?fù)雜形狀和中等強(qiáng)度的鍛造零件和模鍛件。    LD7/LD8/LD9    耐熱鍛鋁，可熱處理強(qiáng)化，點(diǎn)焊、滾焊和接觸焊性能良好，電焊性能差，耐蝕性和切削加工性尚好，LD8的熱強(qiáng)性和可塑性比LD7差。用作在高溫下工作的復(fù)雜鍛件。    LD10    高強(qiáng)度鋁，熱強(qiáng)性較好，但在熱態(tài)下可塑性差，其他性能同LD5。用於制造高負(fù)荷和形狀簡(jiǎn)單的鍛件、模鍛件。    LD30    用於制造中等強(qiáng)度(σb＞27kgf/mm2)在+50~-70℃ 圍內(nèi)工作并要求在潮濕和海水介質(zhì)中具有合格耐蝕性能的零件。   LD31    用於制造強(qiáng)度不高(σb＞20kgf/mm2)耐蝕性能好，有美觀裝飾表面，在+50~-70℃工作的零件，其合金經(jīng)特殊機(jī)械處理後有較高的導(dǎo)電性能，在電氣工業(yè)上得到,廣泛應(yīng)用。